充填工業(yè)泵在膏體充填過程中，為保證膏體在管道中順利泵送，膏體材料需要同時滿足以下要求。

　　1、一定要是穩(wěn)定好的飽和膏體

　　質(zhì)量好的膏體在 充填工業(yè)泵管道中形成柱塞狀，它在管道中流動的時候能始終保持飽和狀態(tài)，壓力下水分不會流失，且組分保持不變。在充填工業(yè)泵泵送過程中飽和膏體會在管壁處產(chǎn)生一個完整的潤滑層，這個潤滑層能減少料漿在管內(nèi)流動的阻力，讓它有良好的輸送性能。

　　2、 泵送過程中，不能產(chǎn)生離析的現(xiàn)象

　　如果膏體在運輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，很容易聚集在彎管處，造成堵塞事故。因此，在進行充填工業(yè)泵正式填充之前，首先要進行分層度實驗，選擇穩(wěn)定的配比參數(shù)。特別是對于含有粗集料的膏體，為了保證其在管道中的順暢流動，需要精準控制粗細顆粒的混合比，以保證漿體具有一定的抗離析能力。同時，在灌裝過程中，可能會發(fā)生機械故障、電源故障等意外事故，造成系統(tǒng)停泵檢修，這就要求膏體在管道中長時間處于靜止狀態(tài)而不離析，當充填工業(yè)泵重新啟動時，還能繼續(xù)輸送。

　　3、膏體中超細粒級(-200目)含量要合適

　　膏體在管道內(nèi)流動過程中，在充填工業(yè)泵壁管處會產(chǎn)生一層黏度相對較低的潤滑層，潤滑層的存在可以大大降低膏體流動的阻力，改善輸送性能。潤滑層的形成一個要求物料中我們需要含有一定量的超細顆粒。同時，超細顆粒之間具有能力較強的物理化學(xué)作用，可使膏體內(nèi)部形成絮網(wǎng)結(jié)構(gòu)并且具有一定抗剪強度，從而有效降低粗顆粒的黏性，增大其管流阻力，因此，為了能夠確保充填工業(yè)泵膏體的順利泵送，超細粒級的含量，需控制在某一合適的范圍。